镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。
锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。
在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。
锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，防腐热镀锌钢管现货供应，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，防腐热镀锌钢管加工生产，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

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热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
管件基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，天津防腐热镀锌钢管，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。
合金层与纯锌层、管件基体融为一体。
故其耐腐蚀能力强。
电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管件相差很多。
镀锌的主要目的就是为了增强管件本身的防腐蚀能力。
热镀锌管件主要用于输送煤气、暖气等管道工程，如果钢管管体需要进行镀锌防腐处理，相应的连接管件也要进行镀锌处理。

影响锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。

　　现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。
钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。
标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。

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