焊接式连接

　　（一）焊接前应将两管放置于平坦地面，保持两支钢管在一条直线上。

　　（二）不在镀锌钢管上做点焊擦火，防腐热镀锌钢管销售，防止锌层遭到破坏，影响钢管使用寿命。

　　（三）焊后检查是否存在夹渣现象，避免因夹渣造成砂眼而漏水。

　　（四）焊缝做防锈处理，避免氧化漏水。

　　（五）钢管内壁不允许残留焊渣，避免造成管路及设备堵塞。

车丝式连接

　　（一）按照连接管箍标准使用板牙或其它符合要求的工具进行车丝。

　　（二）钢管车丝后，防腐热镀锌钢管加工生产，应将钢管内壁残留铁屑清除干净，避免造成堵塞。

　　（三）连接时，应在丝扣上使用生料带、胶圈或麻绳进行缠绕，避免漏水、漏气等问题。

　　（四）车丝有问题的钢管不得安装。

热镀锌是使熔融锌金属与铁基体反应而产生合金层

热镀锌是使熔融锌金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。

热镀锌的镀层较厚，一般为35-60微米，镀层防腐能力较高，可实现防腐保护50年以上而不必修补。
由于采用热浸镀锌方式，所以钢铁制品只能全镀。
热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，但比冷镀锌贵（镀锌层厚度原因），原因很简单，其他保护涂层如喷砂除锈刷油漆是劳动力密集的工序，反之热浸锌的工序高度机械化，可实现工厂化生产。

钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。
焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。
26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，北京防腐热镀锌钢管，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。
当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。
酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。

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