镀锌钢管应该达到的技术要求水压试验水压试验应在黑管进行，天津热镀锌圆管，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，热镀锌圆管厂家，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管

表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。
镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，热镀锌圆管规格，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

钢管的镀锌方法

有热镀锌和电镀锌两大类。
热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。
现生产中主要采用干法和氧化还原法。

热镀锌有关工艺过程说明 　　

(1)脱脂 　　

可采用化学去油或水属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
(2)酸洗 　　可采用H2SO4 15%，0.1%，天津热镀锌圆管，40～60℃或用HCl 20%，六次四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。
　

　脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

(3) 浸助镀剂

也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。
NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。
为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
　

(4) 烘干预热

为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。
　

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